Qualifizierung für den Wasserstoffeinsatz
„Ist mein Produkt H2-Ready?“ – eine Fragestellung, die zum aktuellen Zeitpunkt viele produzierende Betriebe umtreibt. Der Wandel zur Nutzung von Wasserstoff als grünem Energieträger verläuft rasant und es ergeben sich neben vielversprechenden Möglichkeiten auch Risiken. Wir unterstützen unsere Kunden, diese Chancen realistisch einzuschätzen, indem wir die Risiken identifizieren und minimieren, die bei der Nutzung Ihrer Produkte oder Anlagen in Verbindung mit Wasserstoff auftreten können.
Die Qualifizierung Ihres verwendeten Werkstoffs als H2-Ready erfolgt durch einen individuell zugeschnittenen Bewertungsplan. Dabei haben wir Zugriff auf modernste Versuchstechnik, mit der das Material unmittelbar unter Wasserstoffbedingungen getestet werden kann.
Werkstoffe H2-sicher verwenden und qualifizieren
Die Nutzung von Wasserstoff als Energieträger für eine nachhaltigere und umweltfreundlichere Zukunft bietet viele Chancen. Sie weist aber gleichzeitig einige technische Risiken auf. Werkstoffseitig ist hier vor allem die Wasserstoffversprödung zu nennen, die es beim Einsatz von Werkstoffen und Bauteilen, die mit Wasserstoff in Kontakt kommen, unbedingt zu vermeiden gilt.
Entlang der Prozesskette der Wasserstoffwirtschaft müssen daher Sicherheitsanforderung neu formuliert und geprüft werden. Normen und Richtlinien weisen hierfür den Weg. Da diese zurzeit noch angepasst werden (IWT nimmt daran aktiv teil), können Einzelfallentscheidungen getroffen. Dennoch entstehen für Marktteilnehmer Unsicherheiten.
Sicherheit beim Einsatz durch Normungsexpertise
Wir sind aktiv in der aktuellen Anpassung maßgeblicher Normen auf nationaler und europäischer Ebene eingebunden, so dass auch dieser aktuelle Erkenntnisstand in unsere Projekte einfließt. In Verbindung mit der jahrzehntelangen Erfahrung unseres Teams stellen wir fest, ob ihr Material H2-Ready ist und welche Rahmenbedingungen bei dem Einsatz gegeben sein müssen. Unsere Ergebnisse vertreten wir auch gegenüber Ihrem Zertifizierer und/oder Kunden, sofern dies notwendig und/oder gewünscht ist.
Mit unserem Solutions Engineering Ansatz, der neben dem Know-How interne und externe Kommunikation als wesentliches Element beinhaltet, können wir auf individuelle Anforderungen eingehen und ermitteln so die wichtigsten Kriterien Ihrer Problemstellung als Grundlage für den Lösungsweg.
Vorgehensweise
Phase 1
Analyselevel
• Erfassung der Ausgangssituation in Hinblick auf die zu qualifizierenden Werkstoffe und verbundenen Regelwerke
• Planung der Aufwände zur Erreichung des Qualifizierungsziels
Schritt 2
Arbeitslevel
• Erarbeitung und Anwendung unseres Qualifizierungskonzeptes in Anlehnung an jeweils gültige Normen, und Richtlinien und aktuellen Erkenntnissen.
• Ableitung und Implementation von Maßnahmen zur zukünftigen Qualifizierung
Schritt 3
Zertifizierungslevel
• Erbringung des Übereinstimmungsnachweises zwischen Werkstoff, Anforderungen und Maßnahmen.
• Umsetzung im laufenden Betrieb